專注鋁合金，鋅合金壓鑄模具
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東莞達（dá）金五金製品有限公司

鋅合金因其優異的綜合（hé）性能，在壓鑄行（háng）業中廣泛應用。以下是鋅合金在強度、耐（nài）腐蝕（shí）性和耐磨性方麵的具體表現：

1. 強（qiáng）度

鋅合金的強度較高，尤其是與鋁、鎂等輕（qīng）合金相比。不同種類的鋅合（hé）金強度有所差異：

Zamak 係（xì）列：

Zamak 2 和 Zamak 5 的（de）強度較高，抗拉（lā）強度通常在 300-350 MPa 之間。

Zamak 3 的（de）抗拉強度約（yuē）為 280-320 MPa，適合大多數常規應用。

Zamak 7 的強度稍低，但（dàn）流動性更好，適合薄（báo）壁件。

ZA 係（xì）列：

ZA-8、ZA-12 和（hé） ZA-27 的強度更高，尤（yóu）其是 ZA-27，抗拉強度可達 400-440 MPa，接近某些鋁合金的強度。

總結：

鋅合金的強度足以滿（mǎn）足大多數（shù）工（gōng）業應用需求，尤其是中小型零件。

如果需要（yào）更高（gāo）強度，可以選擇 ZA 係列或 Zamak 5。

2. 耐腐蝕（shí）性（xìng）

鋅合金的（de）耐腐蝕性較好，尤其是在幹燥或中性環境（jìng）中。以下是（shì）具體表現：

自然腐蝕（shí）：

鋅（xīn）合金在空氣（qì）中會形成一（yī）層致密的氧（yǎng）化膜（mó）（ZnO），這層（céng）膜可以防止進一步氧化，因（yīn）此在幹燥環境中耐腐（fǔ）蝕性較好。

在潮濕環境中，鋅合金的耐腐蝕性會有所下降，但仍優於許多（duō）其他金屬。

電化學腐蝕：

鋅合金（jīn）在與其他金屬接觸時（shí）（如鋼、銅），可能會發生電化學腐蝕。因此，在（zài）設計時需（xū）要避免與電位差較大（dà）的金屬直接接觸。

表麵處理：

通過電鍍、噴塗、鈍（dùn）化（huà）等表麵處理，可（kě）以顯著提高鋅合金的耐腐蝕性。例如，鍍鉻、鍍鎳（niè）或塗裝可以用於戶外或高腐蝕環境中的零件。

總結：

鋅合金的耐腐蝕性較（jiào）好（hǎo），但（dàn）在潮濕或腐（fǔ）蝕性環境中，建議進行表麵處理以延（yán）長使用壽命（mìng）。

3. 耐磨性

鋅合金的耐磨性中等，適合（hé）一般摩擦條（tiáo）件下的應用。以下是具體表現：

Zamak 係列（liè）：

Zamak 2 和 Zamak 5 由於銅含量較高，耐磨性較好，適合中等摩擦條件的零件（jiàn）。

Zamak 3 的耐磨性稍低，但（dàn）通過表麵處理（如硬質氧化或鍍層）可以（yǐ）改善。

ZA 係列：

ZA 係（xì）列（liè）的耐磨性優於 Zamak 係列，尤其是（shì） ZA-27，適合高摩擦（cā）條件的零件，如軸承、齒輪（lún）等。

表麵處理：

通過表麵硬化處理（如（rú）氮（dàn）化、滲碳）或塗層（如 DLC 塗層），可以顯著提高鋅（xīn）合金的耐磨性。

總結：

鋅合金的耐磨性適合大（dà）多數常（cháng）規應用（yòng），但在高摩擦條件下，建議選擇（zé） ZA 係列或（huò）進行表麵處理。

應用建議（yì）

一般零件：Zamak 3 是（shì）最常用的選擇，性價比高，適合大多數應用。

高強度零件：Zamak 5 或 ZA 係列（liè）更（gèng）適合。

高耐磨零件：選擇 ZA-8 或 ZA-27，或進行（háng）表麵硬化處理。

高（gāo）耐腐蝕零件：選（xuǎn）擇 Zamak 7 或進行表麵處理（lǐ）（如電鍍、噴塗）。

通（tōng）過（guò）合理選（xuǎn）擇合金種類（lèi）和（hé）表麵處理，鋅合金可以滿足大多數工業應用的需求。如果你有具體的應用場景，可以進一步討論最適合的（de）材料和工藝！